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關(guān)于連云港立本作物科技有限公司 年產(chǎn)51600噸農藥制劑系列產(chǎn)品技改項目 一般變動(dòng)環(huán)境影響分析公告
發(fā)布時(shí)間:2024-06-20   瀏覽:326次

連云港立本作物科技有限公司成立于1965年12月,由原江蘇寶邦化工有限公司、原連云港立本農藥化工有限公司灌南分公司、原連云港立本農藥化工有限公司合并而成,連云港立本作物科技有限公司主要從事殺蟲(chóng)劑、除草劑、殺螨劑、殺菌劑和其他化工產(chǎn)品等的生產(chǎn)。

2008年原江蘇寶邦化工有限公司投資建設年產(chǎn)3000噸氰肟、2000噸吡啶醇鈉、700噸?;?、2000噸苯唑醇及3000噸五硫化二磷項目于2008年9月獲得連云港市環(huán)保局環(huán)評批復(連環(huán)發(fā)[2008]304號)。其中“年產(chǎn)3000噸氰肟項目”于2011年1月通過(guò)連云港市環(huán)保局三同時(shí)驗收(連環(huán)驗[2010]64 號),其他產(chǎn)品棄建。

同年,原連云港立本農藥化工有限公司灌南分公司投資建成年產(chǎn)10000噸乙基氯化物、5000噸液體肟鈉技改項目,于2008年12月獲得連云港市環(huán)保局環(huán)評批復(連環(huán)發(fā)[2008]495號)。其中年產(chǎn)10000噸乙基氯化物項目,批建不符,工藝、產(chǎn)能均發(fā)生變化,后續納入自查報告,液體肟鈉項目棄建。

2009年原連云港立本農藥化工有限公司投資農藥生產(chǎn)線(xiàn)搬遷改造項目,建設年產(chǎn)6000噸辛硫磷、3000噸毒死蜱、100噸已唑醇、1000噸烯啶蟲(chóng)胺、80噸噠螨靈、600噸乙羧氟草醚、2600噸氟磺胺草醚、1000噸莎稗磷、60噸吡嘧磺隆、150噸氟樂(lè )靈,復配29950噸乳劑、16900噸除草劑、9200噸可濕性粉劑。該項目于2009年12月獲得連云港市環(huán)保局環(huán)評批復(連環(huán)發(fā)[2009]423號),其中6000噸辛硫磷、3000噸毒死蜱、100噸已唑醇、1000噸烯啶蟲(chóng)胺、800噸噠螨靈項目已于2013年5月通過(guò)連云港市環(huán)保局三同時(shí)驗收(連環(huán)驗[2013]10號)。目前復配產(chǎn)品已建成,未通過(guò)三同時(shí)驗收,其他原藥產(chǎn)品均棄建。

2016年,根據蘇環(huán)委辦[2015]26號、連環(huán)委[2015]25號和灌環(huán)發(fā)[2016]151號文件要求,原連云港立本農藥化工有限公司開(kāi)展環(huán)境保護自查工作,完成年20000噸乙基氯化物、年產(chǎn)5000噸毒死蜱、年產(chǎn)2000噸稻瘟靈、年產(chǎn)1000噸嘧菌酯、年產(chǎn)2000噸吡唑醚菌酯等自查項目的環(huán)保驗收工作。

2017年,因化工園區普遍存在的環(huán)境污染問(wèn)題,連云港市依據《市政府辦公室關(guān)于開(kāi)展連云港市長(cháng)江經(jīng)濟帶化工污染整治專(zhuān)項行動(dòng)的通知》(連政辦發(fā)[2017]80號)對化工園區存在環(huán)境污染問(wèn)題的企業(yè)實(shí)施了整治。連云港立本作物科技有限公司位于江蘇連云港化學(xué)工業(yè)園,按照要求委托上海環(huán)境工程設計研究院有限公司編制《連云港立本作物科技有限公司廢氣整治設計方案》,計劃建設一套“二級苯乙腈鼓泡吸收+二級甲醇鼓泡吸收+二級堿吸收+18m高排氣筒”替代原有一車(chē)間廢氣治污設施“二級鼓泡苯乙腈吸收+一級鼓泡堿吸收+二級堿吸收+18m高排氣筒”;危廢倉、污水站因距離較近,計劃廢氣合并收集采用“一級活性炭吸附+二級堿吸收+15m高排氣筒”工藝處理。企業(yè)實(shí)際建成一套“二級苯乙腈鼓泡吸收+一級鼓泡甲醇吸收+二級堿吸收+20m高排氣筒”處理一車(chē)間廢氣(含儲罐廢氣),一套“二級堿吸收+一級活性炭吸附+22m高排氣筒”處理危廢倉和污水站廢氣,該變動(dòng)未通過(guò)環(huán)保驗收。

2018年,根據《全省沿?;@區(集中區)整治工作方案》(蘇政辦發(fā)[2018]46號)、《江蘇省沿?;@區企業(yè)復產(chǎn)整改要求》(江蘇省環(huán)境保護廳,2018年6月19日)、《連云港市化工企業(yè)環(huán)保集中整治評估核查實(shí)施工作細則(試行)》(連環(huán)委[2018]4號)和《關(guān)于落實(shí)化工園區企業(yè)復產(chǎn)環(huán)保要求的通知》(連環(huán)委[2018]18號)等文件的相關(guān)要求,全面排查企業(yè)擬復產(chǎn)項目廢氣收集、處理過(guò)程中存在的問(wèn)題,并提出整改措施,確保企業(yè)各類(lèi)廢氣污染物穩定達標排放。連云港立本作物科技有限公司擬對廠(chǎng)區已建一車(chē)間進(jìn)行復產(chǎn)(該車(chē)間包括年產(chǎn)6000噸辛硫磷原藥、毒死蜱3000噸、氰肟3000噸),委托了方城環(huán)保編制《連云港立本作物科技有限公司廢氣處理提升改造方案》。該方案將一車(chē)間廢氣(含儲罐廢氣)整改為“采用三級降膜苯乙腈吸收+二級堿吸收后通過(guò)20m排氣筒(DA002)高空排放”;更換危廢倉和污水站廢氣的離心風(fēng)機,但排氣筒設計風(fēng)量不變,仍為14000m3/h。該變動(dòng)已履行了環(huán)評備案登記手續(備案文號:202132072400000067和202332072400000062)。

2023年3月29日連云港立本作物科技有限公司從企業(yè)已建成并已履行相關(guān)環(huán)保手續的產(chǎn)品中遴選年產(chǎn)3000噸氰肟、6000噸辛硫磷及3000噸毒死蜱生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行復產(chǎn)整改,并取得復產(chǎn)批復(連化治辦[2023]4號)。  

2023年4月25日連云港立本作物科技有限公司年產(chǎn)51600噸藥制劑系列產(chǎn)品技改項目取得連云港市生態(tài)環(huán)境局批復(連環(huán)表復[2023]4號),現在正在建設中。

目前,因實(shí)際建設情況與生產(chǎn)管理需要,公司決定對本次技改農藥制劑項目部分建設內容進(jìn)行調整,現有項目與環(huán)評保持一致,具體如下:

1)環(huán)保措施及排氣筒調整

①二車(chē)間粉塵和異味廢氣由環(huán)評中“布袋除塵+水膜除塵”后通過(guò)15m排氣筒(DA005)高空排放,技改為“濾筒除塵+布袋除塵+兩級水膜除塵”后通過(guò)15m排氣筒(DA005)高空排放。

②三車(chē)間粉塵和異味廢氣由環(huán)評中“布袋除塵+堿液噴淋”后通過(guò)15m排氣筒(DA006)高空排放,技改為“濾筒除塵+布袋除塵+堿液噴淋”后通過(guò)15m排氣筒(DA006)高空排放。

③質(zhì)管部廢氣由無(wú)組織排放技改為新增1套廢氣治理設施“一級水吸收+一級活性炭吸附裝置”處理后通過(guò)15m排氣筒(DA013)高空排放。

④原環(huán)評未對除塵器等廢氣治污設備數量及使用區域進(jìn)行詳細說(shuō)明,變動(dòng)后企業(yè)配套廢氣治污設備采用分區分功能配置,提高了全廠(chǎng)廢氣收集效率和治污效率,調整了各排氣筒直徑和排放風(fēng)量。

⑤原復產(chǎn)項目中高鹽廢水經(jīng)過(guò)“MVR蒸發(fā)+結晶+離心+油水分離+凝水收集”后,和該項目其他廢水混合一起采用“綜合調節+鐵碳微電解+芬頓氧化+中和絮凝+平流沉淀+UASB+接觸氧化+二次沉淀+活性炭吸附”工藝處理達標后接管園區污水處理廠(chǎng)。本次技改環(huán)評利用原廠(chǎng)內綜合污水處理站工藝處理制劑項目廢水達標后也通過(guò)總排口接管園區污水處理廠(chǎng)。原環(huán)評中企業(yè)污水站物化工段(鐵碳微電解+芬頓氧化+中和絮凝+平流沉淀)主要處理設施為兩套并聯(lián)運行,每套裝置處理能力為500m3/d。但連云港智水環(huán)??萍加邢薰菊{整了接管標準,為了分質(zhì)處理廢水,因此根據實(shí)際對廢水治理工藝做出對應調整:制劑項目?jì)H利用其中一套物化設備處理本項目廢水,廢水處理工藝技改為“綜合調節池+鐵碳微電解+芬頓氧化+中和絮凝+平流沉淀池”,廢水不進(jìn)入生化工段(UASB+接觸氧化+二次沉淀+活性炭吸附),原復產(chǎn)項目廢水治污工藝不變,兩者廢水一起通過(guò)總排口接管連云港智水環(huán)??萍加邢薰?。

2)生產(chǎn)線(xiàn)設備及配套設備調整

結合環(huán)評報告中二車(chē)間生產(chǎn)批次情況表備注(4條生產(chǎn)線(xiàn),4條包裝線(xiàn))情況,環(huán)評生產(chǎn)設備表誤寫(xiě)5條包裝線(xiàn)(50—1000ml液體瓶裝包裝線(xiàn)3條,1—5L液體瓶裝包裝線(xiàn)1條,5—30L液體瓶裝包裝線(xiàn)1條)。對照環(huán)評工藝流程明確只有2條50—1000ml液體瓶裝包裝線(xiàn),因此二車(chē)間包裝設備(一層50—1000ml液體瓶裝包裝線(xiàn))刪除多余生產(chǎn)設備。

因實(shí)際需要,三車(chē)間顆粒劑(GR)加工生產(chǎn)線(xiàn)中料液罐150L的容積無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,更改為1000L,數量保持不變。

環(huán)評中三車(chē)間、七車(chē)間包裝生產(chǎn)線(xiàn)中包裝機分別與該車(chē)間包裝設備重復,實(shí)際為同一個(gè)設備,所以刪除環(huán)評報告中三車(chē)間和七車(chē)間重復的包裝設備。

④環(huán)評中原有1套制水能力20t/h的軟水制備系統(采用“濾袋過(guò)濾+樹(shù)脂吸附”工藝)無(wú)法穩定達到75%制水率。因此拆除原有設備,新建1套制水能力6t/h的軟水制備系統(采用“石英砂過(guò)濾+活性炭過(guò)濾+二級精密過(guò)濾器+二級反滲透”工藝),可以滿(mǎn)足穩定制水75%。新增一般固廢廢活性炭、廢石英砂和廢濾芯。

⑤根據實(shí)際生產(chǎn)需求,調整五車(chē)間、六車(chē)間、七車(chē)間部分輔助設備。

本項目的實(shí)施建設與原環(huán)評時(shí)有一定的差異,經(jīng)分析,本項目的變動(dòng)不屬于重大變動(dòng),屬一般變動(dòng)。為此,公司編制了本項目的一般變動(dòng)影響分析,從環(huán)保的角度分析變化的可行性。通過(guò)編寫(xiě)連云港立本作物科技有限公司年產(chǎn)51600噸農藥制劑系列產(chǎn)品技改項目一般變動(dòng)環(huán)境影響分析》可作為排污許可變更和驗收依據。

具體詳情見(jiàn)附件

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